精密機械加工是一種對工件進行改變的過程，有冷加工和熱加工兩種分類
精密機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按被加工的工件處于的溫度狀態﹐分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工,并且不引起工件的化學或物相變化﹐稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態的加工﹐會引起工件的化學或物相變化﹐稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理﹐鍛造﹐鑄造和焊接。
精密零件加工技術有什么處理要求？1、零件去除氧化皮，零件加工表面上，不應有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷，去除毛刺飛邊;。2、經調質處理，零件進行高頻淬火，350～370℃回火，HRC40～45，滲碳深度0.3mm，進行高溫時效處理。3、未注形狀公差應符合GB1184-80的要求，未注長度尺寸允許偏差±0.5mm，鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置;4、未注圓角半徑R5，未注倒角均為2×45°，銳角倒鈍;5、溫度不得超過100℃，齒輪裝配后，齒面的接觸斑點和側隙應符合GB10095和GB11365的規定;6、裝配液壓系統時允許使用密封填料或密封膠，但應防止進入系統中，進入裝配的零件及部件(包括外購件、外協件)，均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配。
